环保皮软床怎么保养，
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您好,那就看看您的PU皮是环保皮,还是不添加环保的真皮了.
抹布干净
对家具进行清洁保养时，一定先要确定所用的抹布是否干净。当清洁或拭去灰尘之后，一定要翻面或者换一块干净的抹布再使用。不要偷懒而一再重复使用已经弄脏的那一面，这样只会使污物反复在家具表面摩擦，反而会损坏家具的亮光表层。
●选对护理剂
想要维持家具原有的亮度，目前有家具护理喷蜡和清洁保养剂两种家具保养品。前者主要针对各种木质、聚酯、油漆、防火胶板等材质的家具，并有茉莉和柠檬两种不同的清新香味。后者适用于各种木制、玻璃、合成木或美耐板等材质的家具，特别适用混合材质的家具。因此，若能使用兼具清洁、护理效果的保养品，便能节省许多宝贵的时间。
护理喷蜡和清洁保养剂使用前，最好先将其摇匀，然后直握喷雾罐，呈45度角，让罐内的液体成分能在不失压力的状态下被完全释放出来。之后对着干抹布在距离约15厘米的地方轻轻喷一下，如此再来擦拭家具，便能起到很好的清洁保养效果。 此外，抹布使用完后，切记要洗净晾干。至于带有布料材质的家具，如布艺沙发，休闲靠垫，则可以使用清洁地毯的清洁保养剂。使用时，先用吸尘器将灰尘吸除，再将地毯清洁剂少量喷在湿布上擦拭即可。
小心四大误区
●擦拭家具时，不要用粗布或者不再穿的旧衣服当抹布，最好用毛巾、棉布、棉织品或者法兰绒布等吸水性好的布料来擦家具。粗布、有线头的布或有缝线、钮扣等会引起家具表面刮伤的旧衣服，就应尽量避免使用。
●不要用干抹布擦拭家具表面的灰尘，灰尘是由纤维、砂土和矽土构成的，很多人习惯用干的抹布来清洁擦拭家具表面。其实这些细微颗粒在来回擦拭的摩擦中，已经损伤了家具漆面。虽然这些刮痕微乎其微，甚至肉眼是无法看到的，但久而久之，就会导致家具表面黯淡粗糙，光亮不再。
●不要用肥皂水、洗洁精或者清水清洗家具，肥皂水、洗洁精等清洁产品不仅不能有效地去除堆积在家具表面的灰尘，也无法去除打光前的矽砂微粒，而且因为它们具有一定腐蚀性，因而会损伤家具表面，让家具的漆面变得黯淡无光。 同时，如果水分渗透到木头里，还会导致木材发霉或局部变形，减短使用寿命。现在很多家具都是纤维板机器压制成的，如果有水分渗透进去了，头两年因为甲醛等添加剂尚未彻底挥发完毕，不大会发霉。但是一旦添加剂挥发之后，湿布的潮气就会引发了家具发霉，如果楼层较低的住户，家里的家具就有可能每年黄梅天都“霉”一场。 这里还要提醒您，即使有些家具表面用的是钢琴漆涂层，是可以用清水适当擦洗的，也不要将湿抹布长时间留置在家具表面上，以免湿气渗入到木头里。
●家具护理喷蜡不能用来清洁及保养皮质沙发
很多家具护理喷蜡的说明书上写着可以用于保养皮革沙发，致使很多家庭主妇犯了错误。而家具店里的营业员都知道，家具护理喷蜡只能用来喷涂木质家具表面，不能喷涂在沙发上。这是因为真皮沙发其实就是动物的皮肤，一旦喷蜡喷在上面，就会导致皮革制品的毛孔堵塞，天长日久，皮革便会老化而缩短其使用寿命。 此外，有些人为了让家具看起来更有光泽，将一些蜡制产品直接涂抹在家具上，或是使用不当，反而会让家具表面有雾状斑点。
谁有在圆形玻璃上印刷的视频、和模具制作方法奖500元
种类很多的，用于电子元器件相关有（应该根据要求选择）：1.PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 .典型应用范围: 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力：中等（最大到1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。 化学和物理特性: PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。 2.PC 聚碳酸酯 典型应用范围: 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度：260~340℃。 模具温度：70~120℃。 注射压力：尽可能地使用高注射压力。 注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。 化学和物理特性: PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（hed Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。 3.PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 典型应用范围: 计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。 熔化温度： 230~300℃。 模具温度：50~100℃。 注射压力：取决于塑件。 注射速度：尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 4.PEI 聚乙醚 典型应用范围: 汽车工业（发动机配件如温度传