焊接切割车间选用哪种除尘器?
一、焊接切割车间选用哪种除尘器?
焊接切割是机电行业热加工的一个工艺大类,在焊接过程会产生污染烟尘,也就是焊接烟尘,不同的焊接工艺产地的焊接烟尘,其有害物质、有害气体的种类、性质与数理有着很大的区别。面对焊烟类粉尘,我们该用哪种除尘器来解决呢?
焊烟粉尘污染物特征:
1、焊接烟尘粒子小,烟尘呈碎片状,粒径为1mm左右。
2、焊接烟尘的粘性大。
3、焊接烟尘的温度较高。
4、焊接过程的发尘量较大。一般来说,1个焊工操作1天所产生的烟尘量60~150g。
污染物危害:
焊接时电弧放电产生高温在熔化焊条和焊件的同时产生了大量的烟尘,这些烟尘中含有大量的锰、铜、Fe2O3等重金属有害物质。
这些烟气在地面2米高处发生冷凝、悬浮,这正好在人的呼吸区范围内,长期吸入会造成肺组织纤维性病变,既称为电焊工尘肺。
除尘解决方案:
针对焊接切割工艺,萧阳有以下三种治理方式,供大家参考各企业通常采用传统的整体换风方式,对含有重金属颗粒的焊接烟尘,效果极差,只能是稀释粉尘浓度而已,车间上空仍是”云雾缭绕”。
1、改进工艺
采用无烟和少烟尘焊接工艺,使用低尘和低毒焊接材料,提供焊接机械化和自动化程度。
2、通风排烟
通风即车间内空气与车间外空气保持良好的流通,通过流动的气流使焊接烟尘快速扩善,随空气一起流出车间。但通风对于减轻车间焊接烟尘能起到一定效果,对于焊接量和烟尘量较大的车间,效果并不理想。
3、除尘治理
相比通风而言,安装专治焊接烟尘的焊烟除尘器能更加有效对焊接烟尘的收集和集中处理。在焊接点或焊接烟尘产生的位置安装焊烟除尘器,焊接烟尘未大范围扩散之前就把它吸入中央焊烟净化主机,经过滤后将洁净的空气排放出去。
小结:
企业应根据焊接量大小、车间设施等选择合适的焊接烟尘处理方式,并有针对性地布局除尘设备,已达到最佳的效果。
二、工厂车间照明选用哪种灯具最合适?
在正常的工厂车间环境中,合理选择照明灯具是提高工作效率和安全性的重要因素。不同类型的车间对照明的要求也不尽相同,因此需要根据具体情况来选择最适合的照明灯具。下面我们就来详细了解一下车间照明灯具的选择。
车间照明灯具的常见类型
在工厂车间中,通常会选用以下几种常见的照明灯具:
- 白炽灯:白炽灯是最传统的照明方式,具有光效低、耗电高、使用寿命短等缺点,如今已逐步被更先进的灯具所替代。
- 荧光灯:荧光灯相比白炽灯有较高的光效和较长的使用寿命,是车间常用的一种照明灯具。但荧光灯需要镇流器,且含有汞等有害物质。
- LED灯:LED灯具有光效高、使用寿命长、节能环保等优点,逐渐成为车间照明的主流选择。LED灯的光色温也可根据需求进行调整。
- 金属卤素灯:金属卤素灯光效较高,色温接近自然光,适合需要良好照明效果的车间使用。但其启动时间较长,且灯具较大。
车间照明灯具的选择要点
在选择车间照明灯具时,需要综合考虑以下几个因素:
- 照度要求:不同类型的车间对照度有不同的要求,如生产车间需要较高的照度,而仓储区域可适当降低。
- 能耗情况:选择节能型的灯具,如LED灯,可以有效降低用电成本。
- 使用环境:车间可能存在粉尘、潮湿等特殊环境,需选用防尘防水的灯具。
- 维护成本:选择使用寿命长、维护成本低的灯具,如LED灯。
- 照明效果:选择光色温、显色性等指标符合要求的灯具,以确保良好的照明效果。
总结
总之,在选择车间照明灯具时,需要综合考虑多方面因素,选择最适合自身需求的灯具类型。LED灯凭借其优异的性能,正逐渐成为车间照明的首选。通过合理选择和安装,可以大幅提高车间的照明质量和能源利用效率。
感谢您阅读这篇文章,希望通过本文的介绍,您能够更好地了解车间照明灯具的选择要点,为您的生产车间选择最合适的照明方案提供参考。
三、洗地机的使用方法?
洗地机是一种清洗地面吸干污水,并将污水带离现场的清洁机器。下面我就为大家介绍一下手推式洗地机需要的检查、装配、操作的具体使用方法吧!
检查
检查机器完好情况,确保使用正常,如果机器没电,需要先充电,每次给洗地机充电时请先关闭电源。
装配
1、将合适的尼龙刷盘装在洗地机上,严格按规定装配;
2、按规定比例稀释清洁剂,然后将按比例稀释好的清洁剂倒入洗地机内。
操作
1、接通电源,打开开关,开动机器之后,从前向后清洗地面,按直线行走,避免遗漏;
2、洗地同时开吸水开关,边擦洗边吸出污水;
3、按同样方法用清水再漂洗一遍,吸干水分,要保证地面洁净,污水及垃圾都被带走;
4、使用保养。卸下尼龙刷盘,彻底清洗机器内外及各种配件,保持机器清洁,物品整理归位,妥善保存。
使用注意事项
1、水箱的清洁
污水处理:将机器推至下水道口,拧开污水喉盖即可;
水箱清洁:打开水箱盖,先用抹布堵住风机的进风口,以免水入侵风机内部而引起风机的损坏,然后用清水冲洗水箱内部及过滤网即可。
机器表面的清洁:用干净的抹布擦拭即可。
注意:严禁用水冲洗洗地机的风机进风口! 严禁用有腐蚀性的清洗液清洗机器表面及内部!
要时刻保持洗地机表面清洁洁净,在清洁控制面板的时分留意要运用干的抹布擦拭,避免水分渗进面板,烧坏电路板等电子元件。
2、充电
先将洗地机的供电插头拔开,插入充电器插头,然后将充电器插头插入电源插座即可。充电时间一般为6小时。
注意:严禁在刷盘工作时,机器长时间在原地不动,会导致地面的损坏!
3、加水
打开水箱盖,在清水箱中加入清水,加入适量的清洁剂,添加比例可按照清洁环境的污浊程度而定,水箱盖需合严。
注意:严禁将洗衣粉和高泡沫清洁剂、洗洁精倒入水箱,产生的泡沫会损坏或烧毁机器
四、车间杀菌方法?
一般食品车间或制药厂等车间灭菌可以选用臭氧消毒机 臭氧消毒机是按立方来计算投加量的,一般三百立方的车间选用一台HW-YD-10G的就可以了 只用220V电,不用投加其它原料 灭菌彻底有效 使用成本低
五、生产车间车间管理方法
生产车间是制造企业的核心区域,直接关系到产品生产质量、效率和成本控制。对于生产车间的管理方法,是制造企业重要的课题之一。本文将介绍几种常用的生产车间管理方法,帮助企业提升生产效率。
精益生产管理方法
精益生产管理方法,又称精益生产或精益制造,是一种通过精益技术和方法来优化生产流程、降低浪费、提高效率的管理方法。它强调对生产过程中的各种浪费进行剔除,以实现持续改进和最大化价值。
在生产车间中,采用精益生产管理方法可以帮助企业优化生产布局,提高设备利用率,减少库存积压,实现快速交付和高质量生产。
6西格玛管理方法
6西格玛管理方法是一种追求精确、稳定和高效生产的管理方法,通过统计分析和过程改进,最大程度地减少生产中的变异和缺陷,提高产品质量和生产效率。
在生产车间中,应用6西格玛管理方法可以帮助企业建立可靠的生产过程,减少不合格品率,降低生产成本,提升客户满意度。
建立高效的生产排程
生产车间管理方法中,建立高效的生产排程是至关重要的一环。通过合理的排程安排,可以确保生产任务按时完成,杜绝生产中的拥堵和闲置,提高生产车间的利用率。
在制订生产排程时,需要充分考虑订单需求、设备状况、人力资源等因素,合理安排生产顺序和时间分配,有效提升生产车间的运作效率。
设备维护管理
生产车间的设备是保障生产运转的重要保障,有效的设备维护管理可以延长设备寿命,降低故障率,确保生产的顺利进行。定期的设备检修和保养是必不可少的一环。
通过建立设备维护计划,明确维护责任人和周期,及时对设备进行维护保养,可以减少设备故障次数,提高设备稳定性和生产效率。
持续改进和团队培训
生产车间管理方法中,持续改进和团队培训是不可或缺的环节。通过定期的生产绩效评估和数据分析,发现问题所在,及时进行改进优化,不断提升生产效率和质量水平。
同时,加强团队培训和技能提升,提高员工的专业素养和技术水平,让整个团队都能够更好地适应生产车间的需求,实现持续发展和提升。
六、口罩的选用方法?
科学选用经过GB2626-2006标准认证的防尘口罩,有助于预防肺部伤害发生。 1、选择复式半面罩型。一次性口罩由于漏气率高,不适合长期防护。 2、选择 KN100等级防尘滤棉使用。低防护率将导致身体受到伤害。 3、选择硅胶材质的较为舒适。适合长时间佩戴,不易引发过敏反应。硬度高的口罩易造成面部压痕。 4、口罩分大小号,这点极其重要。不要购买那些所谓通用型号的口罩。易漏气。 5、口罩有覆盖口鼻,覆盖口鼻、下颌2种,建议使用后者,相对较为舒适。 6、建议选择呼吸顺畅型口罩。有的口罩采用双滤棉设计,同时滤棉具有双面,这样的口罩相对呼吸顺畅。
七、车间立柱加固方法?
⼀、柱⼦碳纤维布加固法
柱⼦采⽤碳纤维加固法就是将碳纤维布⽤胶粘剂包裹在柱⼦上,⽽在施⼯中经常采⽤横向包裹法,碳纤维布对付混凝⼟的束缚感化于箍筋包紧的束缚感化绝对相似,能够使其包裹的混凝⼟处于三向受压状况。
碳纤维布的束缚感化是⼀种主动束缚,跟着混凝⼟轴向⼒的增加,横向收缩式碳纤维布发⽣环向伸长,从⽽到达侧向束缚混凝⼟的⽬标。加固柱的内焦点混凝⼟遭到箍筋与外包碳纤维布的双向束缚感化,在混凝⼟到达峰值应⼒时仍有较好的变形机能。
⼆、柱⼦增⼤截⾯加固法
增⼤截⾯加固是对柱⼦加固常⽤的⽅法之⼀,主要是根据柱⼦的受⼒情况在混凝⼟柱⼦的单侧、两侧或四周外包混凝⼟,以增加柱⼦截⾯⾯积和配筋筋量来达到加固的⽅法。
柱⼦增⼤截⾯加固法能很好地提⾼柱⼦的承载⼒,使柱⼦的刚度和强度达到安全使⽤的要求;但是这种⽅法会使柱⼦占⽤的空间变⼤,从⽽缩⼩房屋内的使⽤空间,如果你在意这⼀点的话可以选择其它加固⽅法。
三、柱⼦粘钢加固法
所谓的柱⼦粘钢加固法就是外包粘⾓钢和包粘钢板,在新增长截⾯的部门进步柱⼦承载⼒的同时,还因新增钢板箍的横向束缚感化,使原混凝⼟柱发⽣良好的三向应⼒状况,因此能够⼤幅度进步柱⼦的承载⼒,同时也进步了柱⼦的抗变形才能。这类加固办法的长处是在柱⼦的横截⾯⾯积增⼤不多的情况下,⼤幅度进步柱⼦的承载⼒。
四、柱⼦外包刚加固法
所谓的柱⼦外包钢加固法就是在柱两⾓或四⾓外包型钢,⾓钢焊在扁钢箍上,以增强其刚度和受⼒性能的加固⽅法,此⽅法⼴泛运⽤于框架柱的加固中。
柱包钢加固⼜分为⼲式和湿式两种;⼲式加固是在⾓钢和原柱之间⽆任何连接,或者虽塞有⽔泥沙浆仍不克不迭确保结合⾯剪⼒有效传递,⾓钢与柱之间的变形难以协调。
湿式加固是在⾓钢与原柱之间采⽤乳胶⽔泥、聚合物沙浆或环氧树脂化学灌浆等⽅法,使之达到型钢与柱能够或者全部⼯作、共同受⼒。
⼲式外包加固施⼯⼤略,但湿式外包加固在承载⼒提⾼⽅⾯效果明显,是以在实践中湿式外包加固利⽤较为⼴泛。
柱⼦是房屋结构的⼀部分,柱⼦在进⾏加固改造设计时要留意对混凝⼟强度、柱⼦承载⼒、柱⼦抗拉等相关数据的验算,从⽽找出问题的所在,制定出合理有效地加固改造⽅案。因为柱⼦加固的⽅法有很多,具体选择哪⼀种加固⽅法要根据加固改造的⽅案来决定的。
八、车间大棚建造方法?
首先:在安装之前我们需要确认搭建的位置。 在搭建车间大棚之前,我们需要先确认搭建场地的地面平整以及定位其底板位置,然后需要丈量对角线的距离是否相等,一定要严格确保车间大棚的框架底边是矩形而不是平行四边形,然后定位好以后将立柱底板固定在对应的位置即可。
其次:需要将所有零部件摆放好,等待装置。 在确认好搭建位置及固定好车间大棚的底板位置以后,我们需要根据图纸将立柱、角节点、斜梁、顶节点等零部件摆放正确,然后将一个部件构成一个山墙,也就是所谓的人字型结构。
九、车间地面划线方法?
用黄色漆划分车间道路、生产区`设备定置区等
十、收集NO可选用什么方法?
A.NO2能和水反应生成硝酸和一氧化氮,反应方程式为3NO2+H2O=2HNO3+NO,不能用排水法收集二氧化氮,故A错误;
B.NO易被氧气氧化生成NO2,且NO不与水反应,可以用排水法水解NO;NO2能和水反应生成硝酸和NO,但与氧气不反应、密度大于空气,则收集二氧化氮通常采用向上排空气法,故B正确;
C.一氧化氮不稳定易被氧气氧化生成二氧化氮,反应方程式为2NO+O2=2NO2,收集NO不能使用排空气法,故C错误;
D.NO易被氧气氧化生成NO2,不能使用排空气法收集,而NO不与水反应,可以用排水法水解NO;NO2能和水反应生成硝酸和NO,不能使用排水法收集,而二氧化氮与氧气不反应、密度大于空气,则收集二氧化氮通常采用向上排空气法,故D错误;故选B.