凝汽器铜管腐蚀有哪些现象？

一、凝汽器铜管腐蚀有哪些现象？

⑴ 电化学腐蚀 由于铜管本身材料质量关系引起电化学腐蚀，造成铜管穿孔，脱锌腐蚀。

⑵ 冲击腐蚀 由于水中含有机械杂物在管口造成涡流，使管子进口端产生溃疡点和剥蚀性损坏。

⑶ 机械损伤 造成机械损伤的原因主要是铜材的热处理不好，管子在胀接时产生的应力以及运行中发生共振等原因造成铜管裂纹。

凝汽器铜管的腐蚀，其主要形式是脱锌。腐蚀部分的表面因脱锌而成海绵状，使铜管变得脆弱。

二、凝汽器铜管轻微泄漏如何堵漏？

凝汽器铜管胀口轻微泄漏，凝结水硬度稍微增大，可在循环水泵进口侧或用胶球清洗泵加球室加锯末，使锯末吸附在铜管胀口处，从而堵住胀口的泄漏点。

三、凝汽器铜管胀口在什么位置？

汽轮机凝汽器铜管胀口，打开盖板就见到了，圆洞口就是胀口。

四、凝汽器铜管脱锌腐蚀的趋势？

凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。

很显然，凝汽器铜管脱锌腐蚀没有固定的趋势。

五、凝汽器铜管在安装和运输时应注意哪些事项？

凝汽器铜管在运输时，不许摔、打、碰、撞、应轻拿、轻放。在安装时应注意以下事项： （1）铜管在安装前应核对牌号是否与设计相符，并检查铜管内表面状态，做好记录。 （2）铜管安装前必须抽查其应力状况，抽查铜管数量为铜管总数的1／l0一1／20，内应力用氨熏法检查，有条件时作涡流探伤。当检查铜管内应力不合格时，应对铜管进行退火，铜管退火温度应根据管材情况而定，一般为300——350℃，退火时间的长短应根据试样的试验结果而定，一般为60分钟左右。 （3）凝汽器铜管胀管时的工作应符合下列要求：胀口应无过胀或欠胀现象，胀管深度一般应为管板的75—90％，胀口处翻边应平滑光亮，铜管应无裂纹和显著切痕，翻边角度应在15度左右。胀接完后的铜管应露出管板1—3毫米，胀管处铜管的壁厚减薄率为4—6％。 （4）胀管程序应妥善安排，不使在胀接过程中管板发生变形，或已胀好胀口产生松弛现象。一般应将管束分为若干组，每组先胀一部分铜管，其余可任意进行，在药智论坛搜索到的。

六、高背压凝汽器是高压凝汽器吗？

是

排汽压力大于大气压力的汽轮机称为为背压汽轮机。排汽可用于供热或供给原有中、低压汽轮机以代替老电厂的中、低压锅炉。当背压汽轮机用于供给原有中、低压汽轮机以代替老电厂的中、低压锅炉时，又被称为前置式汽轮机，这样不但可以增加原有电厂的发电能力，而且可以提高原有电厂的热经济性。供热用背压式汽轮机的排汽压力设计值视不同供热目的而定；前置式汽轮机的背压常大于5兆帕，视原有机组的蒸汽参数而定。排汽在供热系统中被利用之后凝结为水，再由水泵送回锅炉作为给水。一般供热系统的凝结水不能全部回收，需要补充给水。

七、凝汽器作用？

凝汽器的作用是，将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用，它还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。

凝汽器的凝结水量是根据锅炉与汽轮机形式的不同而不同。例如，一台300MW汽轮发电机组，如果是纯凝机组，凝汽器的流量就大，而如果是抽汽凝汽机组，抽出一部分工业用汽，凝汽器的流量就小一些了。

如果简单说，纯凝机组的凝结水流量就约等于锅炉每小时的蒸发量（忽略损耗）。例如1000吨的锅炉，纯凝机组的凝结水流量就约等于1000吨。如果想精确一些，就再考虑5%左右的损耗。

八、为什么选择铜管超声波清洗机

超声波清洗技术的优势

随着科技的发展和工业的进步，清洗行业也在不断创新和改进。其中，超声波清洗技术成为许多行业的首选，尤其是在铜管清洗领域。超声波清洗机通过使用高频声波在水中产生微小的气泡，产生的震荡效应可以迅速将污垢从铜管表面清除。与传统的清洗方法相比，铜管超声波清洗机具有以下几大优势：

• 高效彻底：超声波清洗机能够深入清洗铜管内部和外部的污垢，包括油污、焊渣、氧化物等。它能够清洗到微米级别，确保铜管表面完全清洁，提高设备的工作效率。
• 无损洗涤：超声波清洗是一种非接触性的清洗方法，不会对铜管造成任何损伤。它能够轻松解决传统清洗方式下难以清洗的死角和细微部位。
• 节约成本：超声波清洗机采用水作为清洗介质，不使用任何化学清洗剂，因此能够降低清洗成本。同时，由于清洗速度快，节省了大量的时间和人力资源。
• 环保安全：超声波清洗机对环境无污染，因为它不会排放任何有害物质。它也非常安全，无需人工操作，减少了操作人员接触有害物质的风险。

铜管超声波清洗机的应用领域

铜管超声波清洗机在众多行业都有广泛应用，特别适用于以下领域：

• 制冷和空调行业：铜管是冷凝器和蒸发器的主要组成部分，清洗这些铜管能够保证制冷和空调设备的稳定性和效率。
• 石油化工行业：在炼油和化工过程中，铜管是重要的输送和冷却设备，超声波清洗机能够帮助保持铜管的良好工作状态。
• 电子制造业：在电子产品的制造过程中，铜管用于导热和传导电信号，超声波清洗机能够清除铜管表面的氧化物，确保产品的质量。
• 汽车制造业：汽车的冷却系统和空调系统中都使用了大量的铜管，超声波清洗机能够帮助清洁这些铜管，提高汽车的性能和寿命。

总之，铜管超声波清洗机是一种高效、无损、节约成本且环保安全的清洗设备，广泛应用于多个行业。它能够彻底清洗铜管表面的污垢，提高设备的工作效率和稳定性，并且延长设备的使用寿命。如果您正面临铜管清洗的问题，不妨考虑铜管超声波清洗机，它会是一个理想的解决方案。

谢谢您阅读本文，相信通过本文对铜管超声波清洗机的了解，您能更好地选择合适的清洗设备，并且提高工作效率和质量。

九、凝汽器压力多少？

凝汽器压力是指管束第一排管子以上不超过300mm处凝汽器壳体内的绝对静压力。

十、凝汽器工作原理？

凝汽式汽轮机工作原理：

主要由汽轮机本体、凝结水泵、凝汽器和循环水泵等部分组成，是指蒸汽在汽轮机内做功之后进入凝汽器由气体冷却成为水，随后经凝结水泵送回锅炉。而在这当中，凝汽器起到了至关重要的作用，其主要目的是提高汽轮机的热效率，这是个运用蒸汽再冷却成为水的过程中，其体积会大幅度减小，使得剩下的空间变成真空，增大了蒸汽的理想焓。

抽气器的作用是在汽轮机启动前，使汽轮机和凝汽器建立必要的真空，在凝汽式汽轮机运行中，及时地将空气及其他不凝结气体从凝汽设备中不断抽出，以保证凝汽器换热管换热效率，维持真空度。抽真空设备性能的好坏，直接决定了凝汽式汽轮机排汽压力的高低，进而影响了机组焓降的大小和耗汽量的高低；不同的抽真空方式，会影响汽轮机组的设备投资成本、操作方式繁简和系统复杂程度，所以抽真空设备对凝汽式汽轮机而言是相当重要的。