造pp料的造粒机可以造pe料吗？

一、造pp料的造粒机可以造pe料吗？

可以的。

PP温度i高于PE,不存在塑化问题。

所以，只要设置好熔融温度即可。

二、造粒料的用途？

塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔。

三、泡沫造粒料叫什么？

叫PS聚苯塑料粒子。白色塑料泡沫加工再生颗粒叫EPS泡沫颗粒，用废弃EPS泡沫颗粒循环再制EPS或再模制泡沫制品。如物流用的泡沫板，泡沫模型，家电用的泡沫保护模型。

高效泡沫粉碎机适用范围包括于适用EPS，XPS，EPP，EPE，PU等材料的破碎，广泛应用于废弃泡沫边角料、包装泡沫，一次性饭盒，聚氨酯保温板、挤塑板、消失模和岩棉板，泡沫箱，隔热板，KT板，发热材料等回收行业中。

四、干料湿料在造粒时的区别？

滤网一般根据你的客户要求的程度，正常情况下80目的滤网2层就足够了，但是不能有破的，要是你是烧煤的挤出机，干料湿料区别不大，要是电加热的，就只能用干料了，要不然加热的功率不够，料子化不了。

五、单轴造料机返料怎么回事？

如果是正常生产中排气孔冒料那么就是滤网堵塞了，解决方法更换滤网 如果是开机就冒料那么有两种可能，第一就是模头温度低，塑料在螺杆塑化后到模头那里又冷却了，堵塞在那里了，解决方法就是开机前先加热模头，再加热造粒机

六、pp饭盒料造粒温度多少？

注塑PP料温度是165-170度。

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产。

丙烯单体溶解在惰性液相溶剂中（如己烷中），在催化剂作用下进行溶剂聚合，聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中，采用釜式搅拌反应器。

有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂，装置投资大，能耗高。但生产易控制，产品质量好；以离心过滤方法分离聚丙烯颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。

七、PVC造粒螺杆粘料原因？

双螺挤出机造粒粘粒的原因是由于双螺挤出机的温度、压力、转速等参数设置不当，导致原料粘度过高或挤出速度过快，从而造成造粒时原料之间的黏合或变形现象，进而产生粘粒现象。双螺挤出机是一种多功能的造粒设备，可以用于造粒和改性处理等领域。为了避免双螺挤出机造粒粘粒现象的发生，需要根据实际原料特性和生产要求，科学合理地设置相关参数，同时加强设备维护和保养工作，以保证双螺挤出机的正常运行和高效产出。

八、造车边角料怎么处理？

造车边角料是指在汽车制造过程中产生的废弃物，如金属废料、塑料碎片等。这些废弃物是一种资源的浪费，应该进行有效的处理。

一种处理方式是通过回收利用，将其加工成新的原料用于新的生产过程。

另一种处理方式是通过循环利用，将其用于其他领域的生产或者维修。

还可以通过科技手段进行处理，如利用火焰进行氧化还原反应，将其转化为无害的二氧化碳和水等。在环保意识不断提高的今天，对于造车边角料的处理，我们应该注重资源的利用和对环境的保护。

九、丙料造粒多少温度合适？

造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

十、造粒料与原料的区别？

可以不造粒，但造粒后产品质量会更高，原因如下：

1、从颗粒来看，造粒颗粒均匀，破碎料颗粒不均匀，下料不稳定，间隙大小不一，熔胶密度不一样，有些会增加调机难度；

2、从材料的杂质角度看，造粒料造粒时经过过滤网后一些杂质难以进入材料里面，相对比较干净，粉碎料则不然；

3、从颜色方面看，经造粒后颜色相对比较均匀，而用色粉或色母经常出现色差或分散不均匀，难于清洗料斗或料筒，而造粒料比较容易清洗；

4、从材料品质方面，造粒时常会添加一些增塑剂、扩散剂、接枝等，从而使材料质量有所保证；

5、从材料改性方面看，几种不同材料在少量接枝的情况下经双螺杆搅拌混合后比较均匀，生产比较稳定。

造粒与注塑的区别：

这是两种工艺，造粒就是把一些废塑料通过融化挤出，在用切割机切成颗粒状。造粒过程中可添加一些助剂用来改善废塑料的性能。像增韧剂之类的。

注塑是通过把塑料原料融化再通过压力打到模具里，形成塑料制品。通俗到讲就是：注塑是把原料做成塑料制品，而造粒是把塑料制品再做成“原料”！