超声波清洗机应该怎样选择?
一、超声波清洗机应该怎样选择?
超声波清洗机的频率从20KHz到128KHz甚至以上不等,于一些高精密部件的清洗则应该选择较中高频率的,而中低的频率,其适用于较粗糙的物件清洗。
二、如何选择超声波清洗机?
不少人在挑选超声波清洗机的过程中有一些迷惘,不知道该怎么合理选择超声波清洗机的功率及频率。如何有效挑选超声波清洗设备的功率和频率呢?
1、该怎么选择超声波清洗机的功率
超声波清洗机的功率大时,声强会变大,空化泡的半径与起始半径会变大,空化强度增强。即声强越高,空化越强,有利于清洗作用。反而是准确科学合理的挑选超声波功率。声功率越来越高,空化功效更为明显,也会产生大量的无意义的汽泡,增加透射损耗,产生声屏障。与此同时声强越大增加非线性损耗,会影响到避开声源的待清洗部件的清洗功效。并且,清洗振板的空化侵蚀愈发严重,导致设备使用年限缩短。超声波的清洗功率挑选偏小,则危害工件清洗的时间,导致清洗时间比较久或清洗功效误差。因而,通常在选择超声波清洗设备的前提下,工件通常高度在30cm之内的情况下,所以选择的超声波清洗设备的内槽高度在40cm左右时,挑选底端单块板就可以,功率维持在0.3~0.5W每平方厘米。假如工件增大,或是每一次清洗的量较多时,选择的槽内高度在40cm之上,通常会依据升功率来计算,一般会选择在11w/L。
2、该怎么选择超声波清洗机的频率
超声波空化阀值与频率有一定的关系。频率越来越高,空化阀值越来越高。频率低,空化阀值越低,越很容易产生空化。在低频情况下,液体受到压缩与稀松作用的时间间隔更长。使气泡能生长到更大尺寸,增强空化强度,有益于清洗功效。因此低频超声波清洗通常在大型部件表面或是污物与工件表面粘合度高的情形下应用。但易损害侵蚀工件表面。因此对工件表面要求高的零件不宜挑选较低的频率。并且频率低,所产生的噪声也随之增大。高频率的超声波穿透性比较强,宜清洗清洗表面光滑度要求很高或表面复杂、盲孔相当多的部件。与此同时高频超声波的噪声也偏小,适用于清洗一些精密件,如一些电子零部件、小型轴承加工、磁材等。但对于特殊工件如集成电路板、硅片表层的镀膜的清洁则选择更高频率的超声波来进行清洁最合适。而对于部分大一点的工件如发动机、阀门等大型工件应选用低频的超声波进行清洁。
https://www.fanyingsonic.com/industry-information/How-to-effectively-select-the-power-frequency-of-ultrasonic-cleaning-equipment三、怎么选择超声波清洗机功率与频率?
一、如何选择超声波清洗机的功率。
超声波清洗机的功率大时,声强会变大,空化泡的半径与起始半径会变大,空化强度增强。即声强越高,空化越强,有利于清洗作用。但并不是功率越大,对清洗效果越好,而是正确合理的选择超声波功率。声功率越高,空化效果越明显,会产生大量的无用的汽泡,增加衍射衰减,形成声屏障。同时声强越大增加非线性衰减,会影响远离声源的待清洗部件的清洗效果。并且,清洗振板的空化腐蚀更加严重,造成设备寿命变短。超声波的清洗功率选择偏小,则影响工件清洗的时间,造成清洗时间偏长或清洗效果偏差。因此,一般我们在选择超声波清洗设备的时候,工件一般高度在30cm以内的话,那么选择的超声波清洗设备的内槽高度在40cm左右时,选择底部单块振板即可,功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大,或者每次清洗的量偏多时,我们选择的槽体高度在40cm以上,一般会按照升功率来算,一般选择在11w/L。二、如何选择超声波清洗机的频率。超声波空化阀值与频率有密切关系。频率越高,空化阀值越高。频率低,空化阀值越低,越容易产生空化。在低频情况下,液体受到压缩与稀疏作用的时间间隔更长。使气泡能生长到更大尺寸,增强空化强度,有利于清洗作用。所以低频超声波清洗一般在大型部件表面或者污物与工件表面粘合度高的情况下使用。但易损伤腐蚀工件表面。所以对工件表面要求较高的零件不适合选择较低的频率。而且频率低,产生的噪音也相应偏大。高频率的超声波穿透力较强,宜清洗清洗表面光洁度要求较高或表面复杂、盲孔较多的部件。另一方面高频超声波的噪音也偏小,适合于清洗一些精密零件,如一些电子零件、小型轴承加工、磁性材料等。而对于一些特殊工件如集成电路芯片、硅片镀膜的清清则选则更高频率的超声波来进行清洗为宜。而对于一些大的工件如汽车发动机、阀门等大型工件应选择低频的超声波进行清洗。另一方面超声波清洗效果及经济性来考虑,一般选取频率在20~130KHz。具体选择频率应做相应的实验来确定。四、超声波清洗机的功率如何选择?
选择超声波清洗机的功率需要考虑以下几个因素:1. 清洗物体的硬度和尺寸:一般来说,清洗硬度较高、尺寸较大的物体需要更高的功率,以便更好地清洗和去除污垢。2. 清洗物体的数量:清洗多个物体时,需要选择功率较高的清洗机,以确保每个物体都能得到适当的清洗。3. 清洗物体的材质和污垢类型:不同材质和污垢类型的物体可能需要不同功率的超声波清洗,一些污垢可能需要更高功率来彻底清除。4. 清洗要求的时间和效果:清洗时间和效果要求更高的情况下,功率较高的清洗机可以更有效地完成清洗任务。总的来说,选择超声波清洗机功率的原则是要根据具体清洗需求和物体特性来确定。可以根据清洗物体的硬度、尺寸、数量、材质、污垢类型以及清洗时间和效果的要求等因素综合考虑,选择适当的功率。
五、超声波清洗机的频率该如何选择?
超声波清洗机的频率从20KHz到128KHz甚至以上不等,于一些高精密部件的清洗则应该选择较中高频率的,而中低的频率,其适用于较粗糙的物件清洗。
六、超声波清洗机的功率大小如何选择?
根据不同的清洗需求和清洗器具大小,功率大小选择会有所不同。但一般来说,常用的家用超声波清洗机功率在50W至150W之间。较大型的工业用清洗机则可以选择更高功率的设备。功率大小的选择除了与清洗需求有关,还需要考虑清洗机的使用寿命以及能耗等因素。因此,在选择超声波清洗机时,需结合实际情况进行评估,为了清洗效果和设备寿命都能达到最佳水平,应该选择适当大小的功率。
七、超声波清洗机怎么选?
1.输出功率挑选
超声波清洗机清洗效果不一定与(功率×清洗时长)成正比,有时候用小功率,耗费很长一段时间都没有消除污渍。但是如果功率到一定参数值,迅速便将污渍去除。若挑选功率过大,空化强度将大大增加,清洗效果也是提升了。但这时候较精密的零部件也产生了蚀点,因小失大,并且清洗缸底部震板处空化比较严重,水点腐蚀也扩大,在使用三氯乙烯等有机溶剂时,基本没有难题,但使用水或水溶性清洁液时,便于遭受水点腐蚀,假如震板表层已遭受伤疤,强功率下水下形成空化腐蚀比较严重,所以要按照实际应用情况挑选超声功率。
2.清洁液温度的挑选
水清洁液最适合的清洗温度为40-60℃,尤其是在天冷时若清洁液温度低空化效应差,清洗实际效果又差。因而有一部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温控,当温度升高后空化易出现,所以清洗效果比较好。当温度再次上升以后,泡状内空气压力提升,受到冲击力声压下滑,体现出这两个要素的相乘功效。
3.超声清洗加工工艺及清洁液的挑选
在挑选清洗设备以前,面对被清洗件做下列应用分析:要明确被洗件的材料构成、构造数量,分析进一步明确要消除的废弃物,这都是明确所需要使用怎么样的清洗方法,分辨运用水溶性清洁液最好用有机溶剂的前提条件。最后的清洗加工工艺还需要做清洗实验操作来检验。唯有如此,才可以给予适宜的清洗设备、设计有效的清洗工艺流程及其清洁液。充分考虑清洁液的物理特性对超声清洗产生的影响,在这当中蒸汽压、界面张力、粘度及其密度应当为最明显影响因素。温度可能会影响种种因素,因此它也会影响到空化作用的效率。一切清洗设备必须采用清洁液。
4.不同类型的清洁液,要区分的清洗设备
水溶性系统:一般由敞口槽构成,产品工件浸没在这当中。而繁杂的系统由多个槽构成,并配置循环过滤装置、冲淋槽、干燥槽及其他。
有机溶剂系统:多数为超声波汽相除油脂清洗机,常配置废液持续回收设备。超声波汽相消除油脂过程是由有机溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成化多槽系统完成。在热的有机溶剂蒸汽和超声激荡联合作用下,油、脂、蜡及其他溶解于有机溶剂的污渍就被清除。历经一连串清洗工艺流程后下料的产品工件发热、清洁、干躁。
5.清洗件处理
超声清洗的另一参考标准是清洗件的上、下料或者说置放清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽体内时,不管清洗件或是清洗件篮都不可以碰触槽底。清洗件总的截面积不应超过超声槽截面积的70%。橡胶及其非刚化塑料会消化吸收超声波动能,所以将此类材质用以工装时应小心谨慎。绝缘的清洗件也应当受到特别重视。工装篮设计不合理,或所盛产品工件太重,纵使最佳的超声清洗系统的效率还是会被极大降低。
6.清洗时长、产品工件类型、数量要明确
需要明确设备运行方式是自动式、半自动式、手动式,以及设备大小、设备成本。
7.其他的
清洗大量污渍的零部件通常要使用浸、喷射等方式进行预清洗。在清理了绝大多数污渍以后,继续使用超声清洗剩下的污渍,则效果显著。假如清洗小物件及样子繁杂的物件(零部件)时,如果使用清洗网或是使清洗物旋转,边震动边用超声辐射源,能够得到均匀清洗。
8.挑选清洁液时,应注意下列三个要素
1.清洗效率高:挑选最有效清洗有机溶剂时,最好做实验操作。如在原有的清洗加工工艺中引入超声,所采用的有机溶剂通常无需变动;
2.使用方便:所采用的液体应无毒无害、使用方便且坚固耐用;
3.成本费:最便宜的清洗有机溶剂的购置成本不一定最少。使用时一定要考虑到有机溶剂的清洗高效率、安全性、一定数量的有机溶剂可清洗是多少产品工件使用率最大等多种因素。自然,所选的清洗有机溶剂需要达到清洗实际效果,并要和所清洗的产品工件材质相容。水是很普通的清洁液,故应用水基溶剂的系统操作方便、应用成本费用低、用途广泛。殊不知对于某些材质及其污渍等并并不适合水溶性溶剂,那样还有很多有机溶剂可供使用。
9.关于清洁液量的多少和清洗零部件的位置的明确
通常清洁液液面高过震动子表层100mm之上为佳。因为单频清洗机受驻波场产生的影响,波节处震幅较小,波动幅度处震幅大导致清洗不匀。因而最好的选择清洗物件具体位置要放在波动幅度处。
10.清洗篮的应用
在清洗小配件东西时,常应用网篮,因为网眼要受到超声损耗,需要特别引起关注。当频率为28khz时应用10mm之上网眼为宜。
11.频率的挑选
28kHz到120kHz的超声清洗频率,在使用水或清洁剂时由于空穴作用所引起的物理清洗力显而易见对低频有益,一般采用28-40kHz上下。对于小缝隙、狭细缝、浅孔的零件清洗,用高频(通常40kHz之上)不错,甚至于几百kHz。对五金零件清洗时,用400kHz。如果用宽带调频清洗,实际效果更优良。
如何正确的选择超声波清洗机?八、郑州超声波清洗机价格,超声波清洗机厂家?
这个超声波清洗机是根据品牌和型号来定价格的,价格有几百也有几千的,清洗行业里面科盟超声波这个品牌质量不错,价格高低不等,要看你需要什么规格尺寸的,具体问他们业务客服,让厂家给你报价。
九、超声波清洗机怎么用?
使用方法如下:
1、参照超声波清洗机安装说明书,连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路,并接通380VAC电源,安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2、向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准,一般不超过清洗池的3/4。
3、启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中,清洗剂的最高温度不应超过70℃。
4、待水温升至40℃左右时,将清洗剂加入清洗池中,搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
5、清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢简单清洁一下,超声波能够进行精密清洗,但其对泥类的污物处理能力较弱,故预处理中,应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
十、超声波清洗机怎么接线?
超声波清洗机的接线方式会根据具体的型号和品牌有所差异,但一般而言,超声波清洗机的接线步骤如下:
1. 首先,确认清洗机的电源线是否适配现有的电源插座,并将其插入电源插座。
2. 检查清洗机的控制面板,确认是否有电源开关,将其打开。
3. 如果清洗机有独立的控制面板,在面板上找到电源输入和电源输出的接线端子。然后,将电源线的插头接入电源输入端子。
4. 根据清洗机的说明书或标签,找到清洗器槽的加热器和超声波发生器的接线端子。将加热器的接线端子和超声波发生器的接线端子与控制面板上相应的接线端子相连。
5. 确保所有接线牢固可靠,没有松动或接触不良的情况。
6. 检查一遍所有接线是否正确连接,并确保没有短路或接线故障的情况。
7. 最后,可以按照清洗机的说明书或使用手册进行进一步的设置或操作。
请注意,以上接线步骤仅供参考,具体的接线方式可能会因不同的清洗机型号和品牌而有所不同。在安装和接线之前,建议仔细阅读清洗机的说明书或联系相关厂商或专业人士进行指导。