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吸附法处理印刷VOCs废气2016-10-20 11:48:39

 目前印刷过程中大量使用的溶剂型油墨,含有50~60%的挥发性组分,如果加上调油墨粘度所需的稀释剂,那么在印品干燥时,挥发性组分的总含量为70~80%。这些有机溶剂所挥发的气体,通过呼吸进入人体内,对人体的肝脏和神经系统造成损害;有机化合物排放到大气中,与氮氧化物反应,发生光化学反应,形成光化学氧化剂而毁坏森林与破坏生态环境。

印刷废气设备

按大气污染物排放标准,印刷废气经过处理后,排放指标:非甲烷总烃≦120mg/m3,甲苯≦40mg/m3

1.吸附法

吸附法是利用吸附剂(如活性炭、活性炭纤维、分子筛等)对废气中各组分选择性吸附的特点,将气态污染物富集到吸附剂上后再进行后续处理的方法,适用于低浓度有机废气的净化。典型工艺流程如图所示。

印刷废气方案


吸附法处理VOCs废气工艺流程图

吸附法适用于处理各类印刷工艺的VOCs废气,但需要及时更换吸附剂,以保证治理设施的治理效率。设备初次投入成本较低,但运行费用较高,且产生危险固废。

吸附法通过原位再生手段,可与其他技术联用,如吸附-冷凝回收法,吸附-催化燃烧法等,提高治理效率,大大减少耗材成本和危险固废产生量。

2.吸附-冷凝回收法

吸附-冷凝回收法是利用吸附剂将废气中的有机物富集,饱和后用高温氮气、水蒸气、电加热等方法对吸附剂进行脱附再生,吸附剂再生后可循环利用,脱附出的有机物通过冷凝、油水分离等工艺分离回收,可实现资源的二次利用。

吸附-冷凝回收法具有治理效率高、吸附剂可循环利用、具有一定的经济效益以及适用面广等特点。其缺点是处理设备庞大,需要较高的设备投入,当处理体系中含有烟、粉尘、油等物质时,废气必须经过预处理;污染物种类复杂时,回收后的溶剂需要进一步处理才能使用。适用于VOCs废气组分单一,有回收价值的工艺废气。

目前常用的吸附剂再生技术有水蒸气再生、热气流(空气或惰性气体)再生及加热-降压再生。典型的水蒸气脱附再生-冷凝回收法工艺流程如图所示。

印刷废气


水蒸气再生-冷凝回收法处理VOCs废气工艺流程图

高温水蒸气直接与活性炭接触并加热炭层,吸附的VOCs在高温下被脱附随水蒸气一同排出,脱附后的气体经冷凝、油水分离等过程回收有机溶剂。此工艺的缺点是产生含有机物的废水,需进一步处理达标后排放。

若采用热气流为脱附介质可避免产生含有机物废水,但在高温条件下,炭层与富集后的脱附气存在引燃风险。

加热-降压再生法一般使用水蒸气间接加热炭层,避免炭层温度过高,可有效降低炭层引燃风险,并通过降压手段提高脱附效果,但设备初次投入成本较大。

吸附-冷凝回收法适用于VOCs浓度≥1000mg/m3的有机废气,适宜温度为0~45℃,单套装置适用气体流量范围为10000~150000m3/h,可用于处理使用溶剂型胶粘剂的复合车间产生的VOCs废气


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